吉布提盐业出口码头沉箱出运及安装施工技术(2)

　　3.41安装准备工作
　　安装前，检查基床整平面有无扰动或障碍物，检查沉箱底有无杂物，如有需要先处理干净。沉箱的安装应避开台风季节，天气剧变时应增设安全措施，施工中沉箱严禁船舶撞击和系缆，白天设标，晚上设照明灯。施工过程注意涨落潮及风浪对安装施工的影响，加强对涨落潮及风浪的观测，逐步积累潮位其对施工的影响。
　　3.42安装过程
　　安装工艺是用4个钢盖板在沉箱顶部把4个隔仓全部密封。每个封仓盖预埋1个进水管和1个出水管（带潜水泵），沉箱浮运到现场后，连接水泵灌水下沉，通过灌水和抽水保证沉箱平衡和使沉箱重力减少到20t内，利用多功能船进行定位安装。
　　3.43安装控制要点
　　1）封仓钢盖板。封仓钢盖板的设计主要从安拆安全、简便、利于周转、止水严密等方面考虑，采用4个独立的封仓钢盖板进行封仓，每个封仓盖预埋1个进水管（钢管，带闸阀）和1个出水管（钢管，带闸阀）。盖板面板采用6-8mm钢板，盖板主肋是18a钢，次肋是14钢，主次肋等高连接）。
　　2）封仓盖紧固件及吊环。沉箱预制时根据封仓盖板设计要求，在沉箱顶面封仓钢盖板四周预埋M24螺丝，螺丝底部设有弯钩，通过螺栓，锁紧钢盖板。盖板与沉箱砼顶面之间满铺橡胶止水板，止水板厚度30mm、宽20～30cm。在沉箱顶部四角预埋安装吊环，吊点按80 t设计。
　　3）水尺及测量标志。在沉箱四边角封仓盖顶上设置沉箱安装测量标志杆，标杆由75×75角钢制作，长10m，标志杆边缘与沉箱边缘对齐，用于控制沉箱前沿线与伸缩缝宽度。沉箱上驳前在其四角两侧面涂刷。
　　4）沉箱灌水量控制。第一层沉箱加封仓板重490t，加水压仓后重559t。沉箱总排开水体积825m3，浮力850t，所以下沉前需再往仓内灌水291t时沉箱钢盖板刚好入水，下沉时控制灌水量为310t左右，满足起重船起吊能力。
　　5）沉箱灌水下沉。沉箱初步定位后采用4台功率5.5 kW，流量65 m3/h潜水泵同时向各仓内灌水。钢盖板起到封仓止水作用的同时又兼做灌水操作平台，灌水结束后，再封闭好各灌水口。沉箱在灌水不断下沉的过程中，起重船主钩下降使起吊力始终保持在20t左右，直到沉箱仓盖顶入水时停止灌水，再缓缓注水保持沉箱重力在20t左右。
　　6）没水安装沉箱。沉箱的灌水工作完成后.整个沉箱没入水中的质量为20t，这就相当于采用80～lOOt起重船没水安装20t的沉箱。通过对沉箱封仓盖顶上测量标杆进行测量定位，沉箱准确就位基床后，配以潜水员水下探摸沉箱，至此沉箱的测量就位工作完成。潜水员水下脱钩，并打开灌水口闸阀，仓内自然灌水至各仓水满，以确保沉箱没水就位后的稳定。
　　7）拆除封仓盖。沉箱安装好后，潜水员水下拆除上个沉箱封仓盖螺栓，利用起重船起吊封仓盖，铁驳船装运到预制场岸边，准备下个沉箱的安装。
　　4.总结
　　吉布提盐业码头项目沉箱出运及安装分项工作时间紧、任务重、成本压力大，且出运时间受海潮影响，所处环境复杂。项目部通过对于出运及安装的方案科学优化，及对施q-q-艺精心设计，采用滑道出运与起重船安装的工艺，合理安排施工场地船机、人员，协调各施工组有序、高效地进行交叉作业，从而保证在工期内完成了出运及安装工作，并给项目带来的较好的经济效益。本次沉箱出运、安装工作的完成，为整个项目顺利完工起到了至关重要推进的作用。