谈我国冷链标准化的发展对策

　　内容摘要：我国冷链标准化起步晚，所以问题日益显现，针对存在的问题，本文提出了具体的发展对策。首先，标准科学体系的建立是实现冷链标准化的关键，并清晰的列出了冷链标准的分级标准。同时，只有通过企业、政府、协会、公民等的协调与合作，才能使不同的冷链环节有效衔接，才能保障冷链产品的安全和健康。在冷链的建设过程中，我们要充分学习和借鉴国内外的先进标准，去粗取精，从而促进我国冷链与国际标准接轨，走上标准化发展之路。

　　关键词：冷链标准化物流

　　随着消费水平的提高、生活节奏的加快、消费者对生鲜食品需求量与日剧增，消费者对其新鲜程度和质量安全方面的要求也逐步提高。人们对食品安全健康的关注，成为冷链向前发展的助推剂。而冷链标准化的实现是冷链走上快速发展道路的关键。

　　冷链标准化概述

　　（一）冷链标准化的内涵

　　在中华人民共和国国家标准《物流术语》中（GB/T18354-2006）对冷链的定义是“指根据物品特性，为保持其品质而采用的从生产到消费的过程中始终处于低温状态的物流网络。”在《标准化工作指南》（GB/T20000.1-2002）中，对标准化（Standardization）的定义是：“在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。”

　　冷链标准化是指将冷链看作一个综合性的系统，制定系统内部设施装备、专用工具等的技术标准，把运输、仓储、加工等各类作业标准作为现代冷链的突出特征，并形成和国际接轨的标准化体系。具体的标准包括冷链系统的各类基础设施的技术标准（如仓库布局、规格标准）、移动设备的技术标准（如拖车载重量、叉车型号标准）、冷链单位标准化，冷链术语统一，冷链包装尺寸标准化，应用条码标准化以及服务和管理的标准化等。

　　（二）冷链标准化的必要性

　　随着我国冷链行业的不断发展和进步，流通领域中的食品质量和新鲜度越来越受到消费者的特别关注。我国食品领域每年的消费量约为260万吨左右。由于缺乏合适的贮藏条件，很大部分产品在运输和配送过程中损耗掉，损失严重。在水果蔬菜等农产品的采摘、运输、存储、包装等环节上损失率就高达30%，总损失额高达1000亿。而日本以及欧美的一些发达国家，损失率仅为1%-3%。

　　近几年，我国在冷链设施设备的基础建设方面有了长足的发展。然而，良好的硬件设施必须有好的软件来规范，这就需要科学的冷链标准体系来规范和引导整个冷链行业的发展。同时，食品的时效性和安全性要求冷链各环节、各个参与方都能够紧密配合，具有高的协调能力，所以各环节都需要统一的标准来规范，这就要求我国加强冷链的标准化建设，走上标准化发展道路。

　　国外冷链标准化的发展

　　发达国家的冷链标准化的发展较早，现在已经处于较为成熟的阶段。在食品冷链的质量与安全方面，许多发达国家的政府机构通过制定一系列的冷链标准和规范来调控整个冷链行业。这些标准涵盖了食品从原产地的采购和生产、初级加工、运输和配送、包装储存、品质鉴定、贴标扫描、容器利用等方面，为我国冷链标准化的发展道路提供了重要的保证。

　　比如：1999年，加拿大食品检验局（CanadianFoodInspectionAgency，简称CFIA）根据国际通行的HACCP原理——危害分析和关键控制点原理，制定了食品安全督促计划（FoodSafetyEnhancementProgram，简称FSEP），不但要求检查果蔬农药残留量指标，还要检查生产厂家的卫生条件，同时对肉制品配方、工作温度以及容器等方面做出了严格的规定。该规划在瓜果蔬菜、肉类食品、乳及乳制品、禽类及其制品等方面得到了广泛的应用。

　　美国冷链标准化的发展进程也相对较早，政府机构比较重视冷链标准化的建设。2002年，美国宣布成立冷链物流协会，该协会的主要构成方包括美国的航空公司、卡车运输配送商、地面搬运商和设备生产商等，主要是对易腐货物的有关问题、运输温控货物、医药类别等制定标准化方面的规定。随后，美国冷链协会又提出了《冷链质量标准》，这一标准的实施能够准确用来测试运输、储存、包装和处理易腐食品的企业的安全性、可靠性、质量和熟练度，并将为整个货物的供应链认证打下了坚实的基础。

　　我国冷链标准化存在的问题

　　（一）冷链标准未覆盖全过程，协调性较差

　　冷链标准化体系建设缺乏统一性和协调性。现行的冷链标准体系以部门为主，制约了冷链各相关产业标准化之间的协调性。冷链行业涉及的各个产业技术组织、科研机构则分散在各个行业、政府部门中，形不成统一的规划和管理。比如《香蕉包装、贮藏与运输技术规程》归口于农业部热带作物及制品标准化技术委员会，而《黄瓜贮藏和冷藏运输》由中国商业联合会提出，《冷藏食品物流包装、标识、运输和储存》则由全国物流标准化技术委员会提出并归口。

　　（二）冷链标准之间概念不统一，一致性较差

　　在我国已颁布标准中，部门标准所涉及的同一概念很多不统一甚至矛盾。不同标准起草单位在标准中对其中涉及的基本术语定义也不统一，使得标准之间缺乏统一性，不利于标准的执行和推广。如：不同的标准中对冷藏食品的定义中涉及的冷藏温度要求不一致，内容表述上也有较大差别。

　　（三）冷链标准化意识淡薄，推广重重障碍

　　冷链标准化建设最根本的源动力来自企业对标准化建设的需求。但目前很多企业对冷链标准化意识薄弱，对冷链标准化工作及推广了解更是一知半解。企业没有认识到冷链标准化建设对冷链产品质量安全的重要意义，更意识不到冷链的标准化建设与企业的健康发展是紧密相连的。

　　企业对冷链标准认知不高，冷链相关企业的发展水平参差不齐，其规模和管理水平也相差很大，很多中小冷链企业由于自身运营成本和利益的考虑，对一些标准执行的积极性不高。当然，现有的标准也有些与现在企业的实际需求并不那么吻合，有些甚至严重与企业需求脱节，不能满足企业实际操作需要，导致企业对冷链标准化的认可程度不高。

　　（四）冷链标准化刚刚起步，基础性研究比较落后

　　我国冷链标准化建设刚刚起步，相关基础研究也相对滞后。有部分研究力量也分布在不同领域，不同层次，如食品行业、大学和医药行业相关科研机构。冷链的日常运营所需要的专用设施、设备技术参数技术含量较高，不同产品对象温度、卫生条件、质量监控也需要根据专业研究和试验验证。标准化构成中制定的相关标准需要的条件都需要有科学的依据，虽然一些技术参数可以借鉴国外，但从长远发展和行业发展出发，需要构建系统的冷链标准基础研究，以推动标准化建设科学、系统地向前发展。

　　（五）国际标准应用少，落后发达国家

　　在我国冷链标准起步的发展阶段，很多冷链标准包括行业相关标准在制定过程中较少考虑与国际标准保持一致性。随着冷链业在我国的不断发展，我国也逐渐意识到冷链标准化走向国际的必要性，开始积极参加一些国际冷链标准化组织，并在产品的包装、标识、运输、储存、加工等方面开始采用国际通用标准。但我国冷链业还处于起步阶段的事实将成为我国冷链标准与国际通用标准接轨的壁垒。