放飞梦想傲视全球

　　“我们专业，因为我们专心。我们视技术进步为生存之道。

　　企业目前规模尚小，但正在一天天成长。

　　我们景仰SQM、FMC、INCO等行业旗舰，必须在每个细节上向他们学习。

　　我们在确保最优化的品质基础上，万分地关注向社会回报最低成本的产品，以至在2年、5年、10年以后……”

　　坐落于江西省分宜县工业园区的江西江锂科技有限公司（简称江锂科技）占地3000余亩，现有员工2000余名，总资产达87亿元。公司主要从事镍、锂、钴、铜、锌、硫酸等产品的研发、生产及经营。江锂科技是世界500强摩根士丹利及沃尔玛德同资本在中国的资源性战略合作伙伴、全球首家红土矿镍镁硅铁综合利用示范工厂、全球最大的红土镍矿湿法冶炼电解镍产业基地、全国第二大电解镍生产供应商。公司下辖四川国润、陕西天沐、西藏夕瑞德、云南云镍等11个全资子公司。

　　科技发展成就卓著

　　组建技术研发平台，强化科研势力。创建于2007年5月的江锂科技，同年10月就成立了“镍材料工程技术中心”，2010年9月获市科技局批准，成功升级为新余市镍材料工程技术研究中心，2013年又成功升级为江西省镍材料及加工工程技术研究中心。该中心配备了齐全的研发设备，具备自主开发能力。中心以市场需求为导向研发新产品、新工艺、新技术，积级搭建技术创新平台，加强与高等院校和科研院所合作，建立了现代化的研发中心。江锂科技拥有由一批从事镍材料生产工艺研究的中国知名专家牵头，大批硕士等专业人才组成的科研队伍，还聘请了高等院校和科研单位的多位专家教授作为公司技术顾问，特别是最近三年每年招收100余名大学生，充实到科研队伍。同时，每年将科技人员外派培养，使公司科研队伍不断扩大，科研力量不断强化。

　　依靠科技创新，研发了多项拥有自主知识产权的技术。在吸收、消化国际国内氧化型红土镍矿先进技术和先进工艺的基础上，经过不断创新和持续研发，使公司自主创新能力不断增强。先后成功研发出拥有自主知识产权的低品位红土镍矿常温常压全湿法酸浸工艺提镍技术、红土镍矿湿法精炼高纯镍技术、红土镍矿低耗能提镍废水制备高纯氧化镁技术、红土镍矿低耗能提镍废渣制备高分散性白炭黑技术、20万吨硫铁矿制酸烧渣铁精矿化利用技术。以上技术具有新颖性，工艺技术水平达到国内领先水平。通过外部引进和内部培养相结合，公司科研队伍科研水平大幅提高，科学技术水平和科技创新能力有了质的飞跃，促进了企业经济效益的不断提升。

　　“江锂特色”循环经济初具规模，走出了一条绿色发展道路。通过技术创新，发展循环经济，公司已走出了一条以发展循环经济，走低能耗、低污染、低排放为基础的绿色发展模式，形成了镍、锂、硫酸等产业横向扩展和纵向延伸相结合的创新型循环经济产业链。企业充分发挥自身的科研优势，积极实施科技成果转化，对现有工艺进行技术改造，做到了硫酸、电镍废水、电镍废渣的全资源化利用；废气达标稳定排放，完全达到了行业清洁生产水平要求。这些对公司建设循环经济产业，走绿色发展道路提供了强有力地保障。

　　大批自主研发的创新性科技成果顺利转化。2008年，公司利用自主研发的“红土镍矿常温常压酸浸工艺电解镍技术”，建成了年产5000吨电解镍项目；2010年，公司利用自主研发的“红土镍矿湿法精炼高纯镍技术”，建成了年产10000吨高纯镍项目；2011年，公司利用自主研发的“硫铁矿制酸烧渣铁精矿化利用技术”，成功实施了硫铁矿制酸烧渣综合利用项目；2012年，公司利用自主研发的“红土镍矿低耗能提镍废水制备高纯氧化镁技术”，正在建设年产12万吨高纯氧化镁项目；拟利用自主研发的“红土镍矿低耗能提镍废渣提取白炭黑工艺技术”，建设年产22.28万吨高分散性白炭黑项目。

　　自主研发专利技术成功应用，推动了整个镍行业产业的发展。公司自主研发的电解镍常温常压全湿法酸浸工艺技术的成功应用，带动了同行业在工艺技术的进步，打破了传统火法工艺能耗高、用水不平衡的局面，为以红土镍矿为原料生产电解镍开创了崭新途经，推动了整个镍行业产业技术的整体进步，为我国镍工业作出了巨大贡献。