服装外贸跟单的人才构建与实践(2)

　　2.2加工厂的选择大多数的外贸公司都有长期合作的服装加工厂，稳定的业务关系能够较好的保证交货期与交货质量，这点至关重要。但国外客户订单的不确定性和交易数量的不确定性，难保外贸公司不需要寻觅新的合作伙伴。

　　一方面为了确保跟单员能够便捷的完成跟单工作，另一方面为了减少跟催费用，从成本与效率的角度，在加工厂的选择上首先应该考虑其地理位置，以外贸公司为圆心辐射周边，距离越远则跟催费用越大，风险也随之增加。

　　外贸加工一般对生产工艺的要求高于内销产品，故在选择上还要优先考虑有承接外贸订单的加工厂。在业内，普遍认为，日本客户对服装加工厂的验厂要求最高，工人进出生产车间要做到更换鞋子。其次，欧美国家也对加工厂有较高的制度要求，包括必须符合SA8000（社会责任管理系统认证）。出于顺利出货、安全收汇的考虑，不要只考虑小工厂的加工报价，这样只会事得其反，大量的质检与返工必然增加跟单员的工作负荷，最终拖累整个交易。

　　2.3原材料检验根据订单要求的面辅料数量（须加上合理备损率）完成采购计划后，要通知加工厂的质检人员协同完成原材料的检验工作。面料的验收最好安排在大货开裁以后，这样对面料的质量把握比较全面且准确。辅料的清点与验收工作要仔细，与确认样反复核对颜色、规格、性能，并尽快制作产前样，并寄送给客户，保持与客户的沟通。若订单产品是客供面料，则对来料要进行检验才能入库，如果检验不合格则必须取得客户书面同意的证明文件才能生产使用。

　　2.4生产进度跟踪待国外客户对产前样进行确认后，服装外贸跟单员可以通知加工厂制定生产计划与任务单，任务单直接下到裁剪、缝纫、整理、包装车间。跟单员根据生产计划分成初期、中期、尾查三个时期下车间检验质量与进度跟踪，从车间组长的生产日报表中观察生产进度，并作出合理预测。初期检验的工作重点是检查产前样板、纸样和尺码的排放、辅料标准卡、洗水测试板等内容；中期查验的工作要点是大货的总体质量、成品款式与制作工艺、面辅料的疵点、大货绣花或印花、熨烫后或洗水后的成品手感与工艺等内容；尾期查货则是在大货成品率90%、装箱率至少在80%的前提下进行随机抽取已经包装好的成品进行检验，工作的重点是检验产品的尺寸、包装、装箱搭配、唛头等。

　　2.5成衣质量检验目前，在服装外贸行业中的成衣检验，一般有三种情况，即自查、客检和第三方检测。自查验货主要由外贸公司跟单员完成，根据加工合同规定的抽样检验率完成检测验收工作，通常是针对质量要求不高、数量比较大的订单。客检主要是由国外客户派代表亲自到工厂完成验货，是现在比较常见的一种检验方式，通常客户对订单产品的质量要求比较高，交易态度严谨。第三方检测由公证的测验机构完成，比如SGS、BV、ITS等都是国外客户的常见选择，他们出具的检测报告具有一定的行业权威性和较高的认可度。

　　2.6包装备运完成各项指定检验后的成衣将根据订单指示的装箱方式完成包装备运，国外的订单在装箱上通常要求混码包装入箱，一般中间码较多，应严格按照客户要求进行，尤其注意混色混码包装的订单产品，否则也会因其分销困难而引起客户索赔。最后根据客户的要求在纸箱上刷好主唛、侧唛等待出口运输就完成整个跟单的主要过程。

　　3服装外贸跟单的人才培养要点

　　从工作岗位的两种起源结合工作过程的各项内容，分析得出服装外贸跟单人才应该是复合性应用型高素质

　　人才。