浅谈我国机械制造企业信息化的实施(3)

　　4.2数字化产品技术。现代信息技术融入机械产品，例如数字传感器、单片机、微处理器、PLC、NC、数字通信接口在机电产品中的应用，能够大大提高产品的机电一体化、数字化、智能化和网络化的程度。
　　4.3数字化制造技术。应用数字化技术实现生产制造过程的自动化和信息化。例如数控加工，柔性制造单元，物流搬运和存储的自动化，检测自动化等。
　　4.4数字化管理技术。机械制造业是典型的离散制造业，由于产品机构复杂，制造工艺过程长，产品及物料品种规格多，管理困难而复杂，因此也是信息技术应用的发源地，ERP，CRM，SRM，BI，EC，OA无一不是在机械制造业得到最广泛的应用。
　　5．机械制造业信息化的基础是管理变革
　　40年的计划经济给中国企业打下了深深的烙印，传统的管理模式、管理方法至今在企业中仍然普遍存在。要想实现现代化管理，仅有计算机网络系统和ERP是不够的。必须从企业的战略发展、管理模式、业务流程、组织机构、绩效考核、薪酬体系等方面进行全面的优化。在此基础上进行信息化，才能从根本上改善企业的管理水平，提高企业的核心竞争能力。所以，管理咨询是制造业信息化的基础。一般管理咨询包括:
　　5.1管理模式和业务流程优化
　　应用业务流程重组方法论，结合ERP软件包的先进业务逻辑和业界的最佳流程模型，并配合客户的业务远景，为客户在"员工责任分工(People)-流程(Process)-信息系统(Technology)"三方面进行改善。改变落后的生产计划控制模式，进行科学的成本计算，优化业务流程，使信息系统建立在先进的管理模式和流程的基础上。
　　5.2组织机构优化设计
　　建立面向业务流程的组织机构。按照扁平化、网络化、决策分散化、实时化、关系紧密化、开放化等原则，建立精简、高效的、自我发展、自我约束的生态型组织机构。
　　5.3绩效考核优化设计
　　应用平衡记分卡的理念，优化绩效管理模式。将企业的战略目标和经营成果，分解和分享到部门和员工，使中层管理者以及普通员工的职业生涯需求和企业的发展需求能够形成一股合力。绩效管理模式优化的核心在于，纵向：实现KPI企业级、部门级和关键岗位级三级分解，使中低层的KPI及其绩效考核按照其职责范围最大范围地体现企业经营目标。横向：各部门绩效责任和利益均衡化，从而使绩效考核公正、公平。同时，通过利益关系，增强各部门的协作和配合，减少部门推诿和内耗。
　　5.4建立合理的薪酬体系
　　通过组织机构优化设计，岗位说明书和岗位评估，设计出合理的薪酬体系,实现按劳取酬，多劳多得，短期激励和长期激励相结合，降低人员流动率，特别是防止高级人才的流动，调动全体员工的积极性，为企业的发展提供人力资源的保障。
　　6．生产管理是机械制造企业信息化的核心
　　究竟MRPII/ERP有没有过时，我在其他文章里有详细的论述，这里就不再赘述。我认为MRPII/ERP没有过时。我这里要强调的是MRPII不仅没有过时，在机械制造业管理信息化中它是最重要，最核心的部分。目前我国的ERP软件的设计思想有两个源头，一个是源于MRPⅡ，另一个则来自财务软件起家的公司。他们的设计思路迥然不同。业界盛传"从MRPⅡ发展来的ERP，由于设计过于复杂，供应商已不愿意去涉足，MRPⅡ系ERP最终走向没落，甚至消亡。而进销存加财务的ERP才是目前用户的真正需求，实施效果也受到用户的一致好评。"(择自计算机世界)这种说法我认为是不科学的。
　　两种设计思路的ERP软件最终应是殊途同归，而不是互相替代关系，作者认为：从企业的长期发展来看，一个复杂的机械制造企业的信息化，如果没有先进的生产计划控制技术，没有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS，没有良好的供应链计划协调与优化，要想缩短生产制造周期和采购提前期，降低库存资金占用，准时交货，快速响应客户需求是做不到的。仅仅将现有的手工管理方法信息化，它只能提高管理效率，不能从根本上提高企业的管理水平和经济效益。现有手工成本计算方法存在数据采集不准确，核算方法简单，只能计算产品系列或产品成本，不能计算零部件成本，缺乏必要的成本分析等。当然MRPII/ERP要与时俱进，要向CRM，SRM，EC，CC发展，但是否定MRP，MRPII是不对的。这在机械制造业尤为重要。我们不能因为MRPⅡ复杂，就放弃，他关系着企业如何提高竞争能力的问题。
　　综上所述，为了使我国机械企业尽快实现产业与产品的调整和升级换代，提高企业的竞争力，必须加快和加大实施企业信息化的力度.才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。