浅谈我国机械制造企业信息化的实施(2)

　　2.3实现全公司基础数据(如物料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、生产能力数据等)统一生成、统一维护和统一管理，供经授权的各相关部门使用，真正做到数出一家、数据共享，避免冗余。
　　通过ERP系统的建立和实施进一步理顺企业的管理程序，工程机械制造业做到管理的制度化、规范化和科学化。
　　2.4针对目前各管理部门中信息分割的情况，建立以客户为中心的动态信息反馈和监控体系，实现对每项任务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到成品发货全过程的动态跟踪，使每项任务处于有效的监控之下。
　　2.5加强财务管理和健全成本核算功能
　　真正建立起二级成本核算体系，采用先进的成本核算方法，较为准确地核算出零部件成本和产品成本，为销售报价和财务核算提供可靠依据。进行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。
　　2.6使用计算机加强质量数据的统计分析
　　充分利用质量检测数据，利用多种分析方法，进行深入的统计和分析。有力地监督和提高质量水平。
　　2.7通过计算机实现企业的信息化管理，将广大管理人员从繁琐的手工劳动中解放出来，使他们有机会学习管理理论和提高管理技能，从本质上提高企业管理人员的管理水。
　　3.机械制造企业管理信息化的难点
　　制造业信息化的难点有共性也有个性。共性就是大家经常谈的：领导的意识和决心，克服传统的管理思想和管理习惯，管理规范、管理流程不完善，或执行力不到位...等。我这里要说的是针对机械制造业个性的难点。
　　3.1中国机械制造业的管理是最复杂的。
　　机械制造业由于物料品种规格多，多数企业属于多品种小批量，按定单装配，按定单制造，生产不连续，生产制造过程复杂。中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全，小而全的生产组织模式，专业化分工没有像国外那样细，企业内部的管理相对国外要复杂。所以中国机械制造业的管理是最复杂的。
　　3.2生产计划控制模式复杂、多样
　　机械制造企业随着生产过程的组织方式和生产批量的不同，分为单件生产、多品种小批量生产和大批量流水生产几种生产类型。管理的需求随生产类型不同而不同。例如：对于单件生产企业除标准MRPII以外需增加网络计划（项目管理），关键资源排序，配置控制，产品报价，作业排序。CRM就显得不十分重要；对于多品种小批量生产企业，它需要标准MRPII，还需要CRM，SCM等；对于大批量流水生产企业它需要将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM，SCM，电子商务就很重要。
　　另外，对于按定单装配、按定单制造和按定单设计的企业还需要配置控制，最终装配计划等。
　　可见机械制造业生产计划控制是非常复杂的。然而目前企业的手工管理状况与上述先进管理方法之间存在很大差距，这就增加了管理难度。
　　4.机械制造业是信息技术应用的领跑者、急先锋，信息技术在机械制造业中得到了最完整、最完美的体现：
　　4.1数字化设计技术。计算机辅助设计CAD，计算机辅助制造CAM，计算机辅助工程CAE，计算机辅助工艺设计CAPP，产品数据管理PDM。。。这些技术源于机械制造，同时也是应用最充分、最完整的产业。