影响机械加工表面质量的因素研究

时间:2015-04-17 13:54 来源:发表吧 作者:陈风等 点击:
  摘要:在进行机械加工的过程中,常常由于多种因素的共同作用而导致机械出现表面质量的问题,严重的影响到机械加工的水平及质量,不利于机械加工工作的顺利进行。针对于此种情况,应该对影响机械加工表面质量的因素进行分析,并且采取针对性的措施,减少机械加工表面质量问题的出现,确保机械加工工作的顺利开展。
  关键词:机械加工;表面质量;因素
  前言
  在机械加工过程中,其表面出现质量上的问题是由于原始误差、切削力、切削热、热缩性变形等因素造成的,而在实际的工作中,通过采取有效的措施进行预防,能够减少机械加工表面质量问题的发生,确保机械质量,进而使企业获得更大的经济效益。
  1.确保机械加工表面质量的重要性
  在评价机械加工质量的时候,主要是考虑机械加工的精度及其表面的质量。其中表面质量主要就是指机械加工表面的完整性。众所周知,机械的性能与机械表面的质量有着很大的关系,只有机械表面的质量达到要求,才能够确保机械表面的可靠性及耐磨性,也才能够保证机械的性能[1]。因此,确保机械加工表面的质量非常重要,这也是促进机械良好使用的关键所在。
  2.影响机械加工表面质量的因素分析
  2.1原始误差
  在机械加工的过程中,其中一项影响机械表面质量的因素就是原始误差。原始误差主要就是指在机械加工中表面实际质量与理想的表面质量的误差值。实际上,原始误差很难避免,主要是由于在进行机械加工过程中,由于加工设备、材料、刀具等存在着一定的差异,进而导致机械表面会存在着不同程度的原始误差,影响到机械表面的质量[2]。但是,虽然原始误差不可避免,在实际机械加工中,可以对加工设备、材料、刀具等进行科学的控制,有助于减少原始误差,确保机械表面的质量。
  2.2切削力及切削热
  在对机械零件进行切削的过程中,会产生不同程度的切削力和切削热。所谓的切削力和切削热主要就是指在切削零件过程中产生的力和热。力和热与切削零件的大小以及环境有着很大的关系。而切削力越大,会对机械表面造成的影响也越大,甚至是造成机械表面微变形、使机械表面变得粗糙等等,这将严重的影响到机械表面的质量[3]。此外,切削热过大,将会导致温度迅速升高,严重的影响到机械表面金属的构造,导致金属强度造成严重的影响,甚至是无法通过机械表面质量检测,严重的影响到机械加工的质量,不利于机械加工工作的顺利开展。
  2.3热缩性变形
  热缩性变形也是影响机械加工表面质量的一个非常重要的因素。其主要表现在机械加工的过程中,当温度达到一定热度之后,突然冷却,会导致机械表面热缩性变形,这种现象的出现严重的影响到机械表面的质量,不利于机械加工质量的提高[4]。而针对于机械表面的热缩性变形问题需要采取针对性的措施进行解决,这样才能够最大程度的保证机械加工的质量。

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