卫达车身制造厂生产线的改进(2)

　　（三）动作分析

　　动作分析是当要判断正在实施中的作业动作顺序和方法的好坏，找出存在的问题并加以改善时，按操作者实施的动作的顺序观察动作，用特定的记号记录以手，眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。在卫达车身制造厂，我对车身钻孔进行了动作分析。

　　钻孔作业

　　要素作业：○1左手放置钻孔完毕的工作，右手取将要钻孔的工件；

　　2通过对光用左手对工件定位；

　　3，右手搬下钻床的操纵杆，钻孔；

　　4，重复2,3步，钻完4个空。

　　钻孔作业现场布置图如下：

改进的注意点如下：

　　○1双手并用：工件的钻孔时双手的动作尽可能同时开始、同时结束；除规定休息时间外，双手不应同时空闲。

　　○2对称反向：工人的双臂或双手的动作，应反向对称。

　　○3降低等级：取工件的时候，动作用最适宜最低次的身体部位进行；如手的运动可用手指、手腕、前臂、上臂、肩五个部位进行，尽可能设计成只用手指或手腕即可完成的动作。

　　○4避免突变：连续曲线运动，较方向突变的直线运动为佳；连续曲线运动工作效率比方向突变的直线运动效率高。

　　○5弹道运动：弹道式之运动，较受限制的运动轻快确实；弹道式运动方式效率高、速度快、力量大、目标准。

　　○6节奏轻松：钻车身钻孔时应尽可能使用轻松自然之节奏；恰当组合取工件和钻具的动作，使工作产生韵律节奏，减少作业人员的疲劳和心理压力。

　　○7手脚并用：减少手的工作负荷，可用脚代替控制性的工作；尽量用足踏、夹具替代手的工作。

　　○8适当姿势：工人应使用适当姿势操作，避免疲劳及劳动伤害之动作。

　　○9定点放置：钻具和工件应放置于固定处所。

　　"纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行"。社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是大学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过实践所学的不同专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身素质特色，在实践中检验自己的知识和水平。通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。