高职自动化专业工程化综合实训装置探索(2)

　　基于工程实训的需要，解决自动化装置在教学和工程应用的差异性工程实训要紧密结合工程实际，立足于企业的实际情况，由积木式系统集成、安装调试等内容实现课程目标。通过多方调研，研究自动化装置在实训教学和工程应用的差异。企业自动化技术人员要完成安装、布线、调试、运行、维护等完整的仪表工程施工技术，学校很多是由单体仪表的校验和拆装直接过渡到系统的组态和调试；因为实训装置无法承载反复拆装来满足不同年级不同班级学生的需求，缺乏仪表安装训练；因为没有单体仪表组建系统的综合布线经历，挂件式综合实训装置的接线让很多学生到企业就束手无策，缺乏完整能力的训练；因为不同的企业单位采用着不同国家、不同厂商、不同系列、不同型号的自动化仪表及装置，自动化技术的发展日新月异，使学生不能快速适应工作岗位，学校缺乏共性能力的培养。对策之一，自主设计连接模块，既可满足拆装训练，完善仪表保护措施，又能使仪表承载高频率线路拆装的需求。对策之二，仪表控制系统的构建，将变送器、显示器、报警器、记录仪、调节器、执行器、安全栅、电源等智能仪表及附属装置，按照由易到难、由局部到整体的认知规律排列任务顺序，有针对性地依次融入实训任务，按照施工规范进行线槽桥架的管线敷设，侧重于硬件组态，强化参数整定的技巧。对策之三，学习的唯一方法就是寻找共性，研究仪表的输入输出特性，为了快速掌握新仪表的应用技巧，总结归纳了“四步法”：第1步，获取铭牌信息，分析名称、作用、型号；第2步，完成管线连接，分析电源、输入、输出；第3步，进行参数设置，分析类型、范围、零点等主要参数；第4步，根据信号关系排查故障。通过这些措施，可以有效地解决工程差异性问题。综合实训装置以控制系统构建为目标，根据工艺要求积木式系统集成，敢于实现仪表施工技术的训练，填补仪表拆装、综合布线等教学真空环节，实施从应用设计到工程验收完整工程项目的综合训练，实现学校与企业的无缝对接。

　　基于工程创新的需要，建立真实情景化实训环境，激发学习主动性和积极性实训装置集工程教学训练和工程创新应用为一体，构建真实情景的职业环境，开展实践教学，有效提高学生的综合能力。以“液位控制系统的构建”实训项目为例，源自重庆某化工企业的真实生产过程中分别控制进水阀和出水阀的两个液位控制系统，以企业图片还原真实场景，以工艺要求提出控制要求，让学生自主选择分组完成系统的构建。实训内容以任务驱动的生动性、兴趣性能最大限度激发学生的学习主动性和积极性为目的，以促进学生知识与技能的融合，让学生体会到相同的设备在不同的地方满足不同的应用需要，相同的工艺要求采用不同的控制设备，可激活工程意识、升华工程观念、强化团队合作、提高应用创新能力。

　　基于资源共享的需要，实现实训功能多样化，满足教、学、研、训、赛需求工程化实训装置离不开企业专业的参与，将国家标准、行业标准、企业标准融入课程，还要将全国技能大赛的内容和评分标准融入实训。既能满足“仪表维修工”、“化工自动化”等全国技能大赛的项目训练，又能满足“自动化仪表应用”等校级竞赛的需求，以赛促教，以赛促改，提高学生的积极性，提升教师的“双师”素质。为学生服务，满足教学需求；为教师服务，满足科研需求；在保证人才培养任务情况下，还应该为社会服务，满足企业员工培训需求，依托高校的人才、知识、实训设备等方面优势促进经济和社会发展。实训功能需要梯次配置，科学规划，合理布局，尽量满足不同企业、不同专业、不同深度的需求，才能最大限度地发挥资源共享的作用，达到融教、学、研、训、赛为一体的综合功能要求。

　　在综合实训装置的建设和规划过程中，在遵循实训基地架构统一设计思路的前提下，结合专业自身特色，联合企业共同设计，满足职业岗位的能力需求，以实现课程体系的目标。近三年的改革实践，工程化实训基地的建设初具规模，改革的研究取得了一定效果。而进一步完善工程实践教学模式、优化教学过程、完成配套教材等问题，还需要我们深入研究和探索。

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　　（责任编辑：张维佳）