磷矿钢绳芯胶带运输机的升级和改造研究(2)

　　在运作过程当中，包胶滚筒相应的滚筒菱形花纹包胶面容易出现磨损老化现象，筒面直接外露，直径尺寸不同、表面不规则等各种现象，这不但容易使得胶带偏离、附着力降低、表面粘料、清洁功能降低等各种实际问题，从而引起胶带接头由于受力状况不均匀而发生鼓包、钢丝绳抽动、硫化接头伸长等各种严重性后果。最理想的解决方法即为清除残胶，重新使用耐磨防滑橡胶进行包胶处理。使用德国的冷硫化现场包胶技术，采用特制形式的耐磨包胶板与德国冷硫化粘接剂对相应的关键位置滚筒进行包胶处理。这项工艺不需要进行拆卸处理，也不需要大型的硫化装置设备，其操作过程十分简便迅速，有利于节约安装以及调试时间。进行包胶处理后，胶板和滚筒基体的粘接强度相对比较高，胶面对应的摩擦系数较大、耐磨性能相对较好。新型的包胶滚筒使用寿命较长，其性能相对于热包胶工艺要好。

　　5.转载漏斗的升级和改造

　　漏斗下部位置设计了一块具有缓冲作用的斜坡板，然而如果潮湿状态的矿物下落时，会逐步在斜坡板上形成堆积作用，1-2小时以内整个漏斗会出现堵塞现象。优化的具体措施为： ①撤除缓冲斜坡板，对于矿物运输的冲击正面、漏斗壁的上方位置装配废旧形式的胶带，结合废旧橡胶的胶带所具备的柔性特点，能够有效地降低矿物的冲力状况，有利于实现保护胶带的直接目的，具体的效果相对于安装缓冲斜坡板较为理想，同时为了避免矿物对漏斗壁钢板造成冲击影响，钢板的磨损量会显著降低。②除了优化漏斗的具体结构以外，在漏斗的内部面板上根据特定的规律进行方钢条的具体焊接。因为原矿富含一定程度的泥量与粘性，细小矿石将会积压在耐磨条的间隙中。在矿石相应的撞击与挤压作用下，细小矿石会直接形成具备一定强度的矿层[3]。

　　6.结束语

　　为了能够确保生产任务的有效执行，同时应当充分发挥出装置的具体效能，近些年以来不断采用新型材料、新设备以及新兴技术对运输系统进行升级和改造，可以对生产运作过程与检修方式实现更好的优化目的。系统升级和改造后，运输量与年产量会相应地提高，运矿成本与能源消耗会显著下降，有利于取得良好的经济效益与社会效益。因为系统的运输装置关系到多方面的专业领域，对于其需要进行持续性的升级和改造属于一项需要反复进行论证与积累的实质过程。

　　参考文献：

　　[1]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].北京：机械工业出版社，2006.

　　[2]Siemens M D. Flender齿轮箱[M].西门子机械传动（天津）有限公司，2006/2007.

　　[3]张黎骅，郑严.新编机械设计手册[M].北京：人民邮电出版社，2008.