机床现场动平衡的应用(2)

时间:2014-03-05 15:22 来源:发表吧作者:朱辰光赵彬点击: 次

　　3.3双面动平衡
　　平衡步骤与单面动平衡类似，但是，双面动平衡必须在两个平面内测量振动，使用两个加速度传感器，并在两个平面上进行校正。一个平面内的不平衡会影响另一个平面，这就是所谓交叉响应。双面动平衡的步骤如下：
　　（1）将两个加速度传感器和一个光电传感器安置好并联接到动平衡仪器上。
　　（2）启动机器到额定转速。
　　（3）对两个测量平面分别测量并记录振动水平和相位。
　　（4）停止机器转动，将尺寸适当的试重质量安置在校正平面1内，作好位置标记。
　　（5）重新启动机器到额定转速，对测量平面1和2分别测量和记录新的振动水平和相位。
　　（6）停止机器转动，除去校正平面1内的试重质量，在校正平面2内安置试重质量，作好位置标记。
　　（7）再次启动机器到额定转速，对两个测量平面分别再次测量和记录振动水平和相位。
　　（8）停止机器转动，除去试重质量。
　　（9）将校正质量分别安置在校正平面1和2内指定的角度。
　　（10）再次启动机器到额定转速，测量残余振动水平并与初始振动水平比较，检查平衡效果是否符合标准要求，若残余振动水平仍较大，则须重复上述步骤，进行第二次平衡，直至满足要求。
　　4.总结
　　对机床进行动平衡校正，可以大大的降低振动及噪声，但其主要解决的是由转子质量的不平衡而引起的振动。如果是机床大件精度或轴承损坏而引起的振动，则需要加强对机床零件加工、装配过程的控制等方法来解决。
　　【参考文献】
　　[1]安胜利.转子现场动平衡技术.国防工业出版社，2006.
　　[2]刘战术.数控机床及其维护.人民邮电出版社，2004.

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