机电设备PLC改造与安装调试
时间:2014-03-05 15:13
来源:发表吧
作者:何良明
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【摘要】随着我国社会主义市场经济的进步和发展,企业利用高技术提高生产效率,增加经济效益已经成为当前企业发展的一大趋势。PCL(可编程序控制器)的应用就是典型的例子之一。利用PLC,不仅可以大大提升企业的生产效率,同时还可以节约更多的时间。尤其是对于一些经济实力较弱的企业来说,利用PLC技术对价格较高的设备进行技术改造,可以省去大笔的资金,对于企业的发展有着重要的促进作用。
【关键词】机电设备;PLC;改造过程;安装调试
PLC是企业控制系统中可靠性高、经济实用的重要设备,在工业控制自动化领域中的应用极为广泛。利用PLC技术对设备进行改造,需要注意很多问题,因此改造工作必须要极尽细致、周到。在确保控制要求都能被满足的条件下,力求达到简单、节约、操作方便、维护简便、系统可靠的目标。另外,在系统硬件配置时,还要考虑到未来的发展,留一定的余量,以便于设备的更新和开发。本文首先分析了机电设备PLC改造前的准备工作,然后分析了机电设备PLC改造中需注意的问题,最后分析了程序设计和调试。
1.机电设备PLC改造前的准备工作
1.1可行性分析
首先要分析机电设备PLC改造以后会给企业带来多大的经济效益,对同行企业的发展有多大的应用价值,设备改造成本与设备更新成本之间的价差有多大,通过对这些方面的全面、细致的分析,再决定是否对该设备进行PLC改造。
1.2工艺特性分析
在PLC改造中,其主要目的是为了提高企业的生产效率、生产安全以及产品质量,但这一切都必须要满足操控对象的工艺要求。因此,在进行PLC改造之前,必须要对企业的工艺特性进行全面的分析,以此确保在设备PLC改造时能够最大限度的满足用户、被操控对象的要求,开发更多的新功能。
1.3审阅控制过程
在PLC改造之前,必须要对控制电路、控制要求进行仔细的分析。PLC的前身是继电器控制设备,在逻辑场合,梯形图与电路图较为相似,但是PLC所采用的是串行工作方式,因此必须要全面、仔细的了解整个控制过程,才能找出PLC控制的最佳方式、自动控制动作的循环顺序、故障指示等。
2.机电设备PLC该造中需注意的问题
在机电设备PLC改造中,必须要着重注意的问题是:选择合适的PLC机。要选择合适的PLC机,就必须要对系统的工艺流程、控制过程进行全面的分析和了解,再选择适用的机型。目前,PLC机的种类有很多,而且不同种类的PLC机,其编程语言不能相互兼容。现今主要的PLC机有三菱的FX系列、西门子的S7300系列以及欧姆龙的C系列等,具体需要选择什么机型,需要根据生产环境来决定。在选择PLC机时,必须要对PLC机以及用户的以下几个方面进行考虑,即I/O点数的选择、用户存储量的大小分析、PLC机的结构形式(整体式、模块式)、合理选择安装方式(远程式、多台联网分布式、集中式)、功能选择(自检、计数、记录、定时、通讯、数据处理、逻辑运算、人机对话等)、机型统一。
3.程序设计和调试
一般使用的程序设计方式主要有指令语句表法、梯形图法。在工业控制系统中,除了过程控制系统以外,其余大多数都是顺序控制系统。对于这类系统,需要以控制过程为基础设计出功能图,适当的创新系统功能。对于新编制的PLC程序,必须要进行多次调试,具体的调试过程如下:
(1)检查程序:将编写好的程序输入到相应的编程器中,对其进行全面、仔细的检查,确保没有语法、数据错误以后再存入PLC的存储器内。
(2)模拟运行:对系统的实际输入信号进行模拟,并将其应用于实际程序中,待到合适的时间,再搬动相应的开关连通、断开信号,以此模拟各种机械动作,对组件状态的变化进行检测。与此同时,还要对PLC输出端的指示灯进行实时监控,掌握程序的实际运行情况,检查程序是否存在错误。
(3)实物调试:利用现场的检测、执行以及主令组件构建出模拟控制系统,对PLC的实际负载能力以及组件的可靠性进行全面的检测。
(4)现场调试:在前几步调试工作的基础上,在系统安装完成以后,对其中某些具体的参数进行现场整定,并对其进行反复检查,确保没有EPROM中,才可以投入试运行。
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