焊接常见缺陷控制及返修的工艺措施(2)

　　在焊接的过程中会有大量的电弧出现，那些被电弧融化的金属很容易飞溅到外界，这样不仅会影响焊接人员的焊接动作，而且还会浪费大量的焊条，对工件的美观度也会有一定的影响。出现这种问题的原因主要是：第一，焊条的保存方法不正确，在对工件进行烘干的时候，温度选择不合理，烘干的时间选择也不正确，这些原因都会导致工件出现飞溅的情况；第二，在焊接的过程中错误的使用了碱性的焊条，这也会导致出现飞溅的问题。
　　3 焊接返修
　　3.1 建立起比较完善的返修体系
　　企业建立起一个比较完善的焊接接头返修体系是对焊接缝隙进行返修质量管理的前提工作和重要保证。首先，要建立其控制环节。这个体系对焊接的接头返修工作有很大的影响，对返修的方案制定会有一个比较明确的要求。其次，应该能够根据相关的规定去制定出一些适合单位进行焊接的制度，并且要制定出有关焊接接头返修工作的一些具体的工艺参数。
　　假如对工件的相同部位返修次数太多的话，那么焊接的接头和接头周围的母材都会出现一些问题，这样承压设备在工作时是非常危险的。因此，对同一个焊接接头进行返修的次数不能够超过两次，这是承压设备能够承受的极限。
　　3.2 制定出返修方案
　　制定返修的方案是返修工作中的一个比较重要的内容，因为只有制定出比较科学合理的返修方案，在对焊接接头进行返修的时候才能够正确的去进行。在具体的返修方案中应该包括：第一，出现缺陷的原因和避免类似的缺陷出现的一些技术，这样对今后的焊接工作会有一定的帮助；第二，对缺陷进行适当的清除处理，还要对坡口进行一定的处理；第三，对焊接材料和焊接方法的选择；第四，找出具体的返修工艺，并把这些工艺应用到具体的返修工作当中；第五，对焊接接头进行检验之后还要对工件进行检验，这样才能够保证经过返修的焊接接头能够满足工作需要，这样的承压设备才能够更好地工作。
　　4 结束语
　　总而言之，对承压设备来说，焊接质量的好坏直接影响到设备的正常运行，如果对承压设备没有做好焊接处理，那么承压设备在具体的工作过程中就可能不能够承受足够的压力，就会出现很多的问题，严重的还会出现人身伤亡的情况，所以我们必须要对承压设备的焊接工作部分做到位。
　　参考文献
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