浅析主体结构工程质量通病及防控措施(2)

　　二、钢筋工程质量通病原因及防控措施

　　1、墙柱钢筋蹬踏弯

　　导致原因：轴线发生偏移；进行混凝土浇注时振捣造成钢筋位置偏移。

　　预控及防控措施：放线后复核是否闭合,进行混凝土浇注前在主筋设置固定筋。

　　2、墙体钢筋保护层厚度不够

　　导致原因：垫块放置方式及数量不够,支设模板时为达到图纸厚度要求造成保护层厚度不足,箍筋尺寸过大。

　　预控及防控措施：

　　（1）垫块选用合理，并按梅花形布置间距不小于600mm；

　　（2）墙体设置定位钢筋，应沿墙体上中下各设置一道，防止模板支设时造成保护层厚度不够；

　　3、梁吊筋

　　导致原因：钢筋制作绑扎不按图施工，或吊筋制作形状虽然正确，但各部位长度、角度不符合规范要求，放置位置不准确。

　　预控及防控措施：加工钢筋时严格按照03G101-1中要求执行，放置时按照图纸及规范要求执行。

　　三、混凝土工程质量通病原因及防控措施

　　1、混凝土蜂窝麻面

　　导致原因：混凝土塌落度过小及和易性差；混凝土振捣不密实；模板清理不干净；模板隔离剂涂刷不到位；模板接缝处不严造成漏浆；混凝土浇注过程中，下料高度超过3m；墙柱根部浇注混凝土未间歇就继续浇注。

　　预控及防控措施：

　　（1）在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂，在模板上工作面前要经过监理单位的检查；

　　（2）随时观测混凝土塌落度及和易性，不合格混凝土不能使用；

　　（3）混凝土进行振捣时要"快插慢拔"保证混凝土振捣密实；

　　2、漏筋

　　导致原因：支设模板时保护层厚度不够造成漏筋；混凝土振捣不密实造成漏筋；模板支设不严密漏浆造成漏筋；

　　预控及防控措施：

　　（1）在支设模板时严禁摘除垫块；

　　（2）混凝土振捣时要"快插慢拔"保证混凝土振捣密实，混凝土浇注时应配专人检查模板，发现漏浆及时处理。

　　3、混凝土掉角

　　导致原因：拆模过早造成混凝土与模板粘连造成掉角；模板清理不干净；模板隔离剂涂刷不到位；人为磕碰造成掉角。

　　预控及防控措施：

　　（1）在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂，在模板上工作面前要经过监理单位的检查；

　　（2）应在保证其表面不受及棱角不受损伤的情况下方可拆模；

　　（3）在拆除后应及时做好墙角及柱角的保护；

　　3、混凝土涨模及错台

　　导致原因：模板支设不牢固，造成振捣时模板变形；使用已经变形的模板支设。

　　预控及防控措施：

　　（1）检查模板时应着重检查梁侧面模板的支设情况，防止涨模；

　　（2）在模板支设时应检查所使用模板是否变形或破损，防止不合格模板的使用。（3）加强对模板使用的检查力度，控制好模板质量。

　　4、楼板裂缝

　　导致原因：混凝土养护不到位造成混凝土产生裂缝；施工荷载过早或过大造成混凝土开裂；拆模过早造成混凝土开裂。

　　预控及防控措施：

　　（1）混凝土浇注完成后应将混凝土表面进行覆盖，并设置专人进行浇水养护；

　　（2）混凝土浇注完成后工作面物料荷载不应过大或集中堆放；

　　（3）楼板在同条件试块抗压强度达到混凝土强度75%后方可拆除模板，挑梁及挑板处需达到100%后方可拆除模板。