洛电三期脱硝系统运行中的问题分析及处理措施(2)

时间:2013-12-09 14:18 来源:发表吧作者:张灵丽点击: 次

　　脱硝系统运行中，热解一次风需要电加热后才能保证热解炉出口风温不低于350度。实际运行中只有热解炉出口温度低于350℃时电加热功率才会增加，高于350℃时电加热才会减小。当机组负荷变化大时，尿素溶液量变化大，容易造成热解炉出口风温异常，甚至脱硝系统跳闸。另外，脱硝系统高温跳闸后电加热开度强制至零，造成热解炉出口风温降低。当热解炉出口风温低于320℃时，系统中残余的尿素溶液（雾化后）可能不能完全热解在氨气支管处结晶，造成局部的喷嘴堵塞，影响系统效率。可以加入尿素流量变化的前馈信号，即尿素流量增加时，可适当先增加电加热功率，尿素流量减小时，适当降低电加热功率。热解炉出口温度高跳闸后，电加热关到没投尿素溶液之前的开度，防止系统风温下降过快。
　　6 脱硝系统长时间运行后催化剂活性降低
　　随着脱硝系统运行时间的增加，催化剂活性有所降低，为达到脱硝效率及SCR出口NOX排放浓度要求，必然需增加喷氨量，由于喷氨量的增加使SCR出口氨逃逸量大大提高，易在空预器冷端生成硫酸氢铵，堵塞空预器换热面。运行中保持合适锅炉过量空气系数，避免烟气中NOx生成量过高。由于燃料中的NOX占NOX生成总量的75%-90%，当煤质变化时，及时联系相关单位，保持水/煤比大于7.8；加强对声波吹灰器的检查，防止灰尘沉积在催化剂上，导致脱硝效率降低，NOx排放浓度、氨逃逸超标。定期对声波吹灰器压缩空气罐放水，防止压缩空气带水；控制SCR进口NOX含量在370mg/Nm3以下时，出口NOX含量在100mg/Nm3以内，脱硝效率70%-75%之间；根据SCR两侧NOX含量偏差，及时调整热解炉出口氨气调节阀，避免造成一侧喷氨过大，一侧偏小，使喷氨过大侧氨逃逸增加。当氨逃逸有增大趋势或煤中灰份较大时，可将声波吹灰器吹扫时间间隔由正常300s缩短为100s，保证催化剂表面清洁；在能满足机组带负荷情况下，尽量减少磨煤机运行台数，防止SCR进口NOx浓度偏高；在机组大小修时，及时检查更换问题催化剂。
　　参考文献：
　　[1]潘维加，邓沙.选择性催化还原烟气脱硝控制系统的分析[J].湖南电力.2009（6）.
　　[2]范文武，陈红.电站锅炉烟气脱硝技术探讨与比较[J].云南电力技术.2009（3）.

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