基于某建筑工程混凝土裂缝原因与措施(2)

　　2.1表面修补法
　　表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面喷涂水泥砂浆或细石混凝土，压抹环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝上受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
　　2.2嵌缝封堵法
　　嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填弹塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。一般来说，变形缝宜采用弹塑性止水材料，如聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；非变形缝则可采用刚性止水材料，如聚合物水泥砂浆。
　　2.3减少结构内力
　　减少结构所受荷载，常用方法有卸荷或控制荷载，设置卸荷结构，增设支点或支撑，该简支梁为连续梁等。
　　2.4结构加固法
　　结构加固法适用于对结构整体性、承载能力有较大影响的深层及贯穿性裂缝的加固处理。某些建筑物或某些部位，裂缝问题比较严重，虽采用表而封堵和灌浆处理仍不能解决根本问题。因此，必须同时采用结构加固法。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝上结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝上补强加固等。
　　3工程实例
　　3.1温度应力造成的长柱顶部水平裂缝
　　3.1.1工程概况
　　某商场为现浇混凝土框架结构。其首层外走廊南北全长69m，顶盖无保温隔热措施，中间也未设变形缝。外廊顶盖梁底与柱顶之间出现水平裂缝已多年，南端①轴柱顶裂缝宽达13mm，②轴宽4mm，如图1所示。
　　3.1.2原因分析
　　应业主要求，检测人员作了质量检测。首先，检测人员检查了商场所处的场地，未出现不均匀沉降。后发现外走廊南北全长达69m，而中间又未设变形缝，再结合裂缝形状等因素断定该裂缝为温度裂缝。再查阅当年的设计资料，发现在结构设计时仅考虑了竖向荷载，未考虑温度应力，在环境温69度变化下，才引发了柱顶的水平裂缝。
　　由于裂缝产生时间较长，发生柱顶水平裂缝的部位，柱箍筋已经锈断，柱主筋已经暴露和生锈。虽然该柱仍能承担竖向荷载，不影响结构的安全使用，但是如此严重的裂缝引起了人们的不安，不符合结构的美观和使用要求，因此该裂缝必须处理。3.1.3处理措施
　　由于该裂缝属于"活裂缝"类型，不影响结构的受力，所以采用"表面修补法"处理，具体措施如下：
　　（1）先将裂缝内部的污迹进行彻底的清理，并用清洁溶剂清洗干净。
　　（2）采用幕墙结构硅嗣胶对裂缝进行封闭处理，使柱顶钢筋不再生锈，又能适应外廊顶盖的热胀冷缩变化。
　　经过处理和一段时间的观测，没有新的裂缝产生，符合规范规定的使用要求。
　　4混凝土的养护及测温
　　4.1混凝土的养护
　　在进行浇筑之后，要对混凝土进行必要的保护措施，可以在混凝土表面盖一些薄膜，这样就可以温度与湿度就行一个很好地保护。根据以往的经验，这种保护时间要足够长，一般都要14天以上，中途停止保护的话，只能半途而废，裂缝随时可能会出现。
　　4.2混凝土测温
　　要想将温度控制在一定范围之内，就要对温度进行监控，将温度差异控制在合理的范围之内，这样才有助于裂缝的降低。
　　要想精确温度，就要将测温点分部均匀，这样得出的数据才更有科学性，分析数据得出的温度变化的规律也才更让人信服。
　　5混凝土质量控制
　　本工程基础为C40、P6抗渗混凝土，既是大体积混凝土，又有较高的抗渗要求，因此必须采取如下措施，认真施工，才能保证不漏、不裂和不渗：
　　5.1合理选择混凝土原材料和最佳配合比，降低水化热。
　　5.2严格控制混凝土的坍落度在16±2cm之间。
　　5.3开盘前，认真检修施工机械、道路、照明、原材料和人员等，确保混凝土基础底板一次连续浇筑完毕，不产生施工冷缝。
　　5.4设置专人跟班检查混凝土的振捣、二次抹面，防止漏振、过振和表面裂缝。
　　5.5专人负责测温和养护，及时保温和保湿，确保混凝土的膨胀应力能抵收缩应力。
　　6结语
　　在混凝土的使用过程中，裂缝是无法避免的，只能尽可能地去减少发生的次数。裂缝对于建筑而言具有相当大的破坏性，建筑物的各方面的特性都会因为裂缝而随之改变，并且随着不利的方向发展。所以在施工过程中就要注重这个问题，采取积极的措施去避免裂缝的发生。其中就要对裂缝产生的原因进行分析，其次在施工中要注意避免裂缝的产生，再者工程完成后要注意保护和修养，从反面降低裂缝发生的机率。
　　参考文献
　　[1]邵彩军.浅谈大体积混凝土温度裂缝控制措施[J].山西建筑，2008，34（1）：150-151.
　　[2]韩素芳，耿维恕.钢筋混凝土结构裂缝控制指南[M].北京：化学工业出版社，2004.