冶金铸造起重机使用中的安全问题探讨(2)

时间:2013-09-15 14:47 来源:发表吧作者:樊小平点击: 次

　　起重机设置缓冲器的目的是：吸收起重机或小车的运动动能，以减缓冲击。缓冲击类型较多，常用的有弹簧缓冲器、橡胶缓冲器和液压缓冲器三种。

　　3）防偏斜和偏斜指示装置

　　常见的防偏斜装置有以下几种：钢丝绳式防偏斜装置、凸轮式防偏装置和电动式防偏斜指示及其自动调整装置等。

　　4）防碰撞装置

　　对于同层多台或多层设置的桥式类型起重机，容易发生碰撞。在作业情况复杂，运行速度较快时，单凭司机判断避免事故是很难的。为了防止起重机在轨道上运行时碰撞邻近的起重机，应在起重机上投置防碰撞装置。防碰撞装置主要产品有：激光式、超声波式、红外线式光电式和电磁波式等类型。

　　5）夹轨器和锚定装置

　　露天工作的轨道式起重机，必须安装可靠的防风夹轨器或锚定装置，以防止起重机被大风吹走或吹倒而造成严重事故。

　　6）秤量装置

　　在铸造起重机上设置数字式秤量装置，小显示屏放在司机室内，大显示屏设在主端梁下，朝向地面，使盛钢桶内的钢水重量随时显示，该数据联到计算机房内，一方面可累计每日的产量，另一方面可根据连续板坯的大小、块数来决定盛钢桶应盛放的钢水量，减少浪费。随着各种大型高精度电子秤的应用，冶金起重机在搬运物品的同时，还可完成产量的统计、超载断电和报警等功能。

　　2、健全制度

　　要建立和健全起重机械安全管理岗位责任制，起重机械安全技术档案管理制度，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员（捆绑吊持人）安全操作规程，起重机械安装、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。

　　3、加强培训教育

　　要对起重机械作业人员进行安全技术培训考核，按照国家有关技术标准，对起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员进行安全技术培训考核，提高他们的安全技术素质，做到持证上岗作业。

　　4、实行设备、设施系统安全管理，推行标准化作业，实现安全作业。

　　杜绝以下事项：

　　1）吊索具安全系数小，致使超重作业总是处在危险状态。2）滚筒缠绳不紧，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。3）临时吊鼻焊接不牢，致使有缺陷吊鼻在起重作业中突然发生折断（册断）。4）滑轮、绳索选用不合理，受力过载后造成绳断轮飞。5）无载荷吊索具意外兜挂物体。6）空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。

　　结语

　　起重作业涉及到施工组织、作业设计、方案制定、机具选择、人员操作技巧、施工经验、协作互保、多工种配合、环境特点及气候因素等方方面面，因此，要做好起重作业中的安全工作，需要从施工管理到人员操作等各方面予以高度重视，严格按科学办事。作为起重操作人员，除严格执行有关规定外，还要钻研操作技巧，及时总结经验教训，提高事故的防范能力，在具体操作中还要注意由于每个人的施工经验、操作技巧、知识面的不同，对起重作业中的危险和隐患的判断也不同，所以相互间的协作互保作用在起重作业中尤为重要。

　　参考文献：

　　1.张文晋.起重机械的安全技术管理[J].山西建筑，2007.33

　　2.黄大巍，李风，毛文杰.现代起重运输机械[M]北京：化学工业出版社，2006

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