一种离心式高温风机

　　摘 要 一种离心式高温风机，用于对炉内温度不低于700℃的加热炉的炉内热空气流动提供动力，同时提供了两种可以使主轴不同材质的两段结合成一体的工艺方法。

　　关键词 离心式高温风机；加热炉；提供动力；降低成本

　　中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）14-0037-01

　　离心式高温风机针对现有的高温风机主轴原材料成本高昂和稀缺的缺陷，提供一种既能降低主轴的材料成本，又能满足使用要求的方法。

　　1 组成及功能

　　为了提高加热炉的加热速度，普遍采用炉内热空气对流的加热方法。目前，加热炉炉内热空气对流的动力广泛采用离心式高温风机提供。离心式高温风机主要由蜗壳、叶轮、主轴、轴承等组成；主轴穿过加热炉的保温层，在加热炉保温层外的一端由轴承支承，在加热炉保温层内的一端在其端部安装叶轮，叶轮在蜗壳内，主轴和叶轮一起可以旋转。由于主轴的一部分要在加热炉的炉内高温环境中工作，特别是对于炉内温度不低于700℃的氧化气氛加热炉，主轴不但要满足负载的要求，又要满足抗高温氧化、抗高温蠕变的要求，材质的可选用范围很小，均选用价格昂贵、稀有的高温合金。现有的高温风机主轴原材料的高昂成本和稀缺性，导致高温风机的价格很高并且难以广泛应用。但离心式高温风机针对现有的高温风机主轴原材料成本高昂和稀缺的缺陷，提供一种既能降低主轴的材料成本，又能满足使用要求的方法。

　　2 基本工作原理

　　本新型的离心式高温风机（如图1），用于对炉内温度不低于700℃的加热炉的炉内热空气流动提供动力，主要由蜗壳1、叶轮2、主轴3、轴承4等组成；主轴3穿过加热炉的保温层4，在加热炉保温层4外的一端由轴承4支承，在加热炉保温层4内的一端在其端部安装叶轮2，主轴3和叶轮2一起可以旋转，叶轮2在蜗壳1内。所述的主轴3由不同材质的两段31、32结合成一体，且两段31、32的结合部位在加热炉的保温层4外。

　　主轴3的两段31、32，用主轴保温层内方向的一段31的轴端圆柱插入主轴保温层外方向的一段32的轴端圆孔。

　　圆柱或圆孔的公称直径d为主轴直径D的0.75～0.85倍，圆柱与圆孔的配合长度L为圆柱或圆孔的公称直径d的1～2倍。

　　圆柱与圆孔过盈配合，过盈量为圆柱或圆孔的公称直径d的0.005～0.015倍。可用冷冻主轴3保温层内方向的一段31的轴端圆柱的方法，或者加热主轴3保温层外方向的一段32的轴端圆孔方法，将主轴3的两段31、32装配在一起。

　　3 发明内容

　　本实用的目的在于针对现有的高温风机主轴原材料成本高昂和稀缺的缺陷，提供一种既能降低主轴的材料成本，又能满足使用要求的方法。

　　一种离心式高温风机，用于对炉内温度不低于700℃的加热炉的炉内热空气流动提供动力，主要由蜗壳、叶轮、主轴、轴承等组成；主轴穿过加热炉的保温层，在加热炉保温层外的一端由轴承支承，在加热炉保温层内的一端在其端部安装叶轮，叶轮在蜗壳内，主轴和叶轮一起可以旋转。其中，主轴由不同材质的两段结合成一体，且两段的结合部位在加热炉保温层外。

　　较佳的两种材质是，所述的主轴炉外方向的一段材质为优质合金结构钢，炉内方向的一段材质为高温合金钢。

　　一种较佳的两种材质的结合方法是，所述的主轴的两段用摩擦焊接的方法结合成一体。

　　另一种较佳的两种材质的结合方法是，所述的主轴的两段用一段的轴端圆柱插入另一段的轴端圆孔的方法结合成一体，且炉外方向的一段轴端为圆孔，炉内方向的一段为圆柱，圆柱或圆孔的公称直径为主轴的0.75～0.85倍， 圆柱与圆孔的配合长度为圆柱或圆孔的公称直径的1～2倍，圆柱与圆孔的配合过盈量为圆柱或圆孔的公称直径的0.005～0.015倍。

　　本实用将离心式高温风机主轴用不同材质的两段结合在一起，用价格非常低廉的优质合金结构钢满足了加热炉炉外自然条件下的负载要求，用少量的高温合金钢满足了加热炉内高温环境下抗高温氧化、抗高温蠕变的要求，使主轴的材料成本大大降低。同时又提供了使主轴的不同材质的两段结合在一起的切实可行、可靠的方法。

　　4 结束语

　　一种离心式高温风机，用于对炉内温度不低于700℃的加热炉的炉内热空气流动提供动力，同时又提供了使主轴的不同材质的两段结合在一起的切实可行、可靠的方法。

　　参考文献

　　[1]王鹏.高压离心机干气密封设计[D].哈尔滨理工大学，2007.