刍议不锈钢压力容器制造和安装过程中常见的问题及解决途径

时间:2014-06-12 10:46 来源:www.fabiaoba.com 作者:高爱军 点击:
  摘要:随着科技的跨越式进步,生产中的设备也在持续发展中,不锈钢压力容器彻底克服了长期以来压力容器易生锈的缺陷,一经问世,就广泛普及。运用压力容器所处的环境具备多元性,且对制造品质有着较高的规范要求,针对压力容器在制造、安装中所常见的问题,本文通过逐一分析,提出若干可靠的解决对策。 
 
  关键词:不锈钢压力容器;制造;安装;质量问题;设计规范 
 
  为更好地满足产品的市场需求,解决不锈钢压力容器制造及安装中普遍出现的问题,增强产品的使用价值,本文通过论述压力容器制造、安装中的问题,提出相应的问题解决措施。 
 
  1.不锈钢压力容器在制造及安装中常见的问题分析 
 
  1.1.所选用的设计标准不恰当 
 
  如今,市面上不锈钢压力容器的新老标准替换不明确,一些制造厂商对压力容器的生产及检验标准不了解,导致设计中出现压力容器材料标准选择不当等明显的质量问题。一些制造厂商在制造压力容器时,为求得操作的简易,运用敏锐度较低的渗透探伤,给后续的检查增添了安全风险。安全隐患的发生源于设计员工的麻痹大意,制造出的产品不能与其余容器协调,延缓了工程进度。 
 
  1.2.无损检测 
 
  检验不锈钢压力容器的最后一个环节——无损检测成为维持产品品质的关键步骤,而检测手段通常运用射线探伤,为合乎相应的标准,通常的探伤工艺需与国家标准相吻合。然而,传统上的射线探伤的通用性较差,无法适用于不同产品规格、类别及结构的压力容器,但个别生产厂商会忽略这点。所以说,在运用射线探伤系统检测压力容器时,一经发现问题,就需第一时间返修并再度检测,直至问题完全被解决,消除安全风险为止。 
 
  1.3.工艺文件的落实不到位 
 
  毋庸置疑,产品质量的维系,有赖于精确科学的工艺文件,但最为关键的是在制造中落实已编制完成的工艺文件,在制造压力容器时,经常暴露一些工艺要点不严密,甚至未经变更手续而任意变动工艺的不良行为。例如,未依据评定合格的焊接工艺完成焊接任务,在简体外表随意地引弧,并强制装配,对产品外观的检查未合乎标准就探伤,探伤合格后再校圆,捶打焊缝,耐压试验时密封不紧等。 
 
  1.4.材料的验收及代用 
 
  压力容器受压配件的材料验收需遵照《不锈钢压力容器安全检验监察规程》的要求,且具备材料质量证明书或盖有印章的复印文件,受压配件的材料代用属设计变更,需经原设计企业批准,材料代用主要包含规格、材料牌号及落实标准三方面。因压力容器的采购往往存在类别、规格复杂,数目偏少等问题,导致容器的型号多、数量少,尤其是各类规格的接管,个别情形下,所需<30cm,给材料采购的顺利完成蒙上一层阴影。目前,我国材料标准多而杂,不少大型钢材企业依然执行旧标准,因此,所购置的材料未必满足设计图纸的需要。负责采购的员工,其标准意识淡薄,认为拥有材料质量说明书即可,对执行标准的关注度明显不够,员工的责任意识不强,将个别非压力容器流入制造流程中。 
 
  1.5.制造企业违反质保体系的行为时有发生 
 
  不绣钢压力容器的制造周期较短,定货到交货的时长较仓促,一旦用户同厂商订立合同后,企业内部的设计、采购及生产制造部门便同时展开行动,这样一来,厂商由于缺乏生产图纸、原材料,而仅有轮廓图,在这种条件下,匆忙下料所制造的压力容器质量自然无法得到保障,为追赶进度,产品常会出现返工现象,应用价值大打折扣。 
 
  1.6.安装人员对安装标准把握不够准确 
 
  在安装不锈钢压力容器时,由于安装员工对安装的标准要点把握度不够,造成产品在吊装、运输时形变或受损,原因在于安装员工对安装标准的把关不够。 
 
  2.解决不锈钢压力容器制造及安装问题的有效途径 
 
  2.1.安装人员要增强责任意识,防范安装时损坏 
 
  制造企业要强化对全体安装人员的职业道德培训,促使安装员工树立起崇高的主人翁意识,强化技术业务方面的专业培训,定期组织全员学习压力容器方面的法规、规范,确保质保体系正常运行。同时,监督部门要加大督查力度,特别要重点检查企业对产品质量问题的改进方法和效果。 
 
  2.2.生产中促进各项工艺文件落实到位 
 
  在产品生产中,各类工艺文件不得擅自更改,如若确需修改,则要提前办好变更手续,在征得制定部门认可后报请工艺责任人员审批,也可报请企业技术负责人批准。为保障已出台的工艺文件落实得力,工艺人员需定期前往车间检查工艺落实状况,每道工序的检验人员均需严把质量关,强化检查力度,若有潜在的或正在蔓延的质量问题,需立即补救,切实增强所有操作员工的质量责任意识,做到落实工艺文件的同时自我检测。 
 
  2.3.全部压力容器需经正规设计方严审 
 
  由制造企业的工艺技术员工负责编制制造工艺,经工艺责任负责人审核批准后方能动工生产,对要求期限较短的一、二类压力容器,可适度地放松要求,但需由相关设计员工认可,并具备技术标准的设计图纸,每道工序正式实施前均应有制造及验收工艺卡,在开展耐压试验前,要提供常规的制造工艺文件。 
 
  2.4.压力容器在安装时要防范外观受损 
 
  在运输及安装的过程中,要避免压力容器的外表损伤或碰撞,安装时杜绝强力组装的操作行为,螺栓需配备完善,避免应力过大的状况。 
 
  结语: 
 
  针对影响不锈钢压力容器制造和安装过程中的各项因素,要密切分析成因,抓住问题出现的源头,采取行之有效的解决措施;企业不但要生产制造出品质更高一筹的产品,还需确保所产不锈钢压力容器完全合乎国家行业标准。 
 
  参考文献: 
 
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  [3]陈冰,刘姝,吴刚. 浅谈压力容器制造、安装过程中存在的问题及对策[J]. 中国高新技术企业,2008(19). 
 
  [4]顾丹峰. 压力容器制造过程中的问题及对策[J]. 科技致富向导,2013(17). 
 
  [5]郝永臣. 压力容器制造过程中常见问题分析[J]. 现代商贸工业,2010(21). 

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