框架结构中构造柱的施工问题及措施(2)

　　2.1施工顺序错误。将构造柱与框架梁一起施工，构造柱钢筋与梁同时绑扎，柱上下端钢筋锚入梁内，然后同时浇筑混凝土。这样虽然做到了联结可靠，却将构造柱变成与其相连梁的支点，不符合结构设计采用的计算模型。当上下梁发生相对变形时将对梁造成不利影响，容易造成梁开裂。

　　2.2露筋和麻面。支模前，钢筋骨架上没有绑扎混凝土保护层垫块，使钢筋保护层厚度不足，另外有的钢筋位置不准，造成露筋现象。混凝土浇筑前，未充分湿润模板和马牙槎砖墙，导致混凝土的部分水分被砖墙和模板吸走，混凝土表面出现麻面和酥松现象。

　　2.3预留钢筋（插筋）位置不准确。目前大多施工单位在浇筑混凝土框架梁之前，在梁底模板预先插入四根短钢筋，拆模后再把构造柱钢筋与四根预留钢筋搭接起来，导致容易出现以下问题：预留钢筋位置严重偏离应有位置，使预留钢筋搭接长度不足，且上层和下层框架梁很难保证预留钢筋位置能一一对应，论文网站造成构造柱钢筋难以保持竖直。由此可以看出，预留钢筋搭接长度不足、定位不准，将导致构造柱顶端与上层梁不能可靠连接，构造柱不能对填充墙起到应有的约束作用，在发生地震作用时，往往构造柱会随同填充墙发生脆性破坏，造成伤害。

　　2.4构造柱的马牙槎没有按照要求进行施工，导致构造柱与填充墙不能形成一个有效的整体。在地震作用下，构造柱迅速与墙体脱离，不能起到约束填充墙的作用。

　　3、解决方法

　　3.1严格按规范操作施工

　　浇筑框架柱、梁，要在框架梁上构造柱部位预留插筋，待混凝土强度达到设计要求后拆模，然后再砌筑墙体，并应根据马牙槎尺寸要求，从柱脚开始，先退后进，以保证柱脚为大截面，砌体完成后交木工支模，最后浇筑构造柱混凝土。

　　3.2构造柱顶与框架梁底的连接施工

　　由于构造柱顶大多已有框架梁，造成了施工工作面狭小，施工困难。针对这一情况，可采取高压灌浆或微膨胀混凝土的方法来填充构造柱顶部与框架梁底部的缝隙。或采用普通细石混凝土人工浇捣或实心砖斜向填塞的方法。

　　3.3现浇楼面施工

　　通常框架现浇楼面均应用与框架梁一次浇筑而成的方法，施工简便，结构合理。但对一般工程而言，除与构造柱无直接关联的现浇楼面可与框架梁一起整浇外，其余均需设置施工缝，预留板内插筋，待现浇构造柱和圈梁混凝土时，再一并浇筑。

　　4、构造柱施工要求及措施

　　4.1填充砌体施工要求

　　由于受砌块的尺寸，形状偏差及墙体施工质量的影响，浇筑混凝土构造柱的几何尺寸通常偏大，且外形不规则，致使抹灰厚度增加，造成人工和材料的浪费，同时因为漏浆严重影响了构造柱的混凝土强度，给工程质量埋下隐患。因此，应采取以下措施保证砌体质量：

　　⑴对砖进行挑选，长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖，长度偏长或偏短的砖作顺砖，这样可以提高砌体的平整度。

　　⑵为了保证墙体正反手墙的平整度符合要求，采用反手线砌正手墙的方法来控制，可基本上保证了砌体厚度的一致。

　　4.2构造柱钢筋安装施工要求

　　构造柱截面厚度宜于填充墙同厚度，纵向配筋满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入框架梁或板中，并符合规范对锚固长度的要求。准确测定构造纵筋位置，并采取可靠措施固定，保证浇捣混凝土时不发生偏位。如果位置偏差过大，可采用后植筋法预埋构造柱纵筋。按照规范要求，砌体和混凝土构造柱之间应加设拉结钢筋，拉结钢筋沿砌体全高设置。

　　4.3构造柱模板安装与混凝土浇筑施工要求

　　为保证构造柱混凝土在浇筑后不出现柱脚孔洞、蜂窝、麻面、露筋、跑浆等质量通病，应按照规范要求，做好模板加固及混凝土的振捣工作，常见的加固方法是采用对拉螺栓固定两侧模板，对拉螺栓设置在两侧填充墙上，模板可以满封，柱端部一侧模板设置为喇叭式进料口，进料口应比构造柱高大约100mm，浇筑柱混凝土时应把进料口也满浇，拆模后将多余的混凝土凿掉即可，保证构造柱顶部混凝土与顶梁之间不留缝隙。沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，使模板与砌体表面密封不漏浆，浇筑过程中采用小型插入式振动棒插入振捣，保证混凝土密实。