对于起重机检验的重点与方法探析

　　[摘 要]在制造业、船舶运输业，空港物流业等行业中普遍会用到起重机，对大型设备，集装箱等进行起降。通过外力可以牵拉、移动、放置重达几吨甚至几十吨的重物，这样无疑为各行各业带来了便利。然而，随着起重频繁的使用，自然会带来磨损，以及故障，所以，要定期及时的对起重机进行检验，保障安全作业，本文主要探讨起重机检验的重点，也总结了一些方法以供交流。 

　　[关键词]起重机；检验重点，检验方法 

　　一、前言 

　　正所谓“责任重于泰山，事故出于麻痹”，安全生产一直是我们日常强调的大问题，也许只因为一个小小的螺丝钉松动，就可能酿成生命惨剧，造成千万元的损失，到时即便是神仙下凡也难挽回损失。因此，在使用大型设备时，一定不能只顾完成工作，而忘记对设备进行必要的安全检查、检验。只有保障工作做到位才能为日后的生产工作顺利进行保驾护航。 

　　二、起重机检验的重点 

　　针对起重机组成结构的不同，在设计起重机时每一个部件，每一个零件的作用都蕴含着设计者的心机，当然，在起重机的使用中更应该遵循设计者的意图，而不可以随意更改，否则会造成十分严重的后果。 

　　1.电机的检验 

　　起重机的电机就如同人的心脏一样，无时无刻地为起重机提供源源不断的动力，电机通过连接电源发电，通过电力驱动连接器连接吊臂，实现吊臂的前后、左右、上下移动，起重机方可进行正常的工作，只要对电机好好保护，一个电力十足的电机可以使用长达十几年之久，但是若不精心加以保护，经常使电机空转，不仅浪费电源也是对电机的一种无形的损耗。由于工况的不同，在露天工作场景下，电机在高速旋转下会激起很多的灰尘，一旦电机停止转动，灰尘会落到电机内部，甚至在轴承、丝杠等零部件中也会出现，轻微的灰尘不会影响检测精度。但是如果在户外，长期的日积月累，灰尘，杂质的堆积，很快就会使这些对精度要求较高的重要部件不能正常运行，甚至有些杂质会堆积在风扇上，导致通风不畅，电机长时间运转就会发热，如果不及时处理，会造成很严重的后果。因此，作为起重机的重要组成部分，一定不可以忽视，要加强检验力度。 

　　2.限位检验 

　　对于限位装置，虽然每次操作者在熟练掌握操作技术的同时会尽量在可允许的工作范围内进行工作，但是光凭借肉眼是不能精准地判断，再加上视觉误差，更会对做出的判断有影响，所以对限位装置要经常检验，并测量其精度是否达到要求，在允许误差的范围内，是可以正常使用的。但是，往往会忽略对缓冲及限位的检验，因此，在日后工作中应该给予更多关注。 

　　3.钢丝绳与急停检验 

　　每台起重机上必不可少的配置就是钢丝绳，而且还不仅仅是一条，正因为众多钢丝绳的存在，而且钢丝绳作为易损件，更应该收到检验员的重视，虽然每根钢丝绳的成本要远远低于一台电机，但是，经常的替换，累计下来，成本一点也不少。这就要求厂家应该选择质量过硬的钢丝绳，在满足一定的强度与韧度的同时，更加重视耐磨系数，只有这样才可以保证每根钢丝绳的使用寿命，充分利用没一根钢丝绳，并且采取一定的防护措施，防止钢丝绳久置变形。 

　　急停装置更是关乎安全的重要装置，让遇到意外突发情况时，我们要第一时间采取相应措施，否则会酿成巨大恶果，因此急停按钮一定要醒目，能够是操作者方便找到，并有利于第一时间采取措施。因此定期检验急停装置的灵敏性至关重要。可能这个按钮不经常使用但是一旦要用上就必须十分好用否则就失去存在的意义。但是如果工作正在顺利展开，一个急停按钮按下，不分具体情况，由于这样的误操作也会带来不小的麻烦，所以还要在对急停按钮设计时要充分考虑，必要时才可使用，即使是在常规情况下，哪怕是误碰到，也不会有任何不良影响。 

　　三、起重机检验的方法 

　　在总结了以上起重机检验时需要重点检验的事项，只要是为了提高重视，对于关键部位以及容易忽略部位需要重点检验，为每一次的安全工作保驾护航，在此也简单介绍常用的检验方法，通过定时定期检验可以及时发现问题，并能够在第一时间解决问题，这才是重点。 

　　1.外观检查 

　　外观检查也是最直接的检验方法，通过观察外观有无异常可以迅速判断该部位是否出现故障，例如出现明显的裂痕，刮痕，变形等，有些轻微的刮痕可以不影响使用但是也要加强重视，由于表面组织被破坏，因此导致成为易损件，经过多次的剐蹭就会危及使用寿命，所以要及时做好记录，以便下次检查时提高重视。同样观察法也是经验的积累，当零件被磨损的什么时候就必须更换，是需要长期工作总结的结果，从点滴小事做起，长期坚持下来也会大有作为。 

　　2.电气保护 

　　为了操作者的安全必须采取电气保护，否则有一处漏电就可能危及操作者的生命。其中要重视隔离开关总电源的断路保护，人是导体，如果长期处于干燥环境下很容易产生静电，虽然是只有几伏的静电对人体不会有太大伤害，但是如果遇到明火，或者是在强电磁场的作用下产生的瞬间电流可以强大到瞬间使人弊病。另外当过大功率设备一同工作时候工业电网不能承受超负荷的运转，此时就要加强过载保护，对人身对设备都是一个保护作用。 

　　3.钢丝绳检验 

　　通过钢丝绳检验可以充分看到拉力以及扭矩是否符合要求，而且由于钢丝绳成本相对较低，使用起来有很方便，因此，一直在检验中很受欢迎。通过牵拉与旋钮可以在一定程度上对被检验设备加以固定，而且钢丝绳耐腐蚀，韧度高可以满足变形需要，大大加强了工件的紧密度，又可以防止工件脱落，备受广泛使用与推崇。 

　　而且随着技术的不断提升需要实施新型的起重机检验理念： 

　　1）.预防检验 

　　起重机预防检验的主要目的是避免、减少或者消除起重机故障的后果，所以，注意力应该从起重机统计故障数据上面转移到预防和防止起重机重要故障的方面。 

　　2）.预测检验 

　　在起重机的整个寿命周期内预测维修总比定期大修或者更换更省钱、更有效。预测维修可以识别具体的潜在故障状态，在修理前己经明确修复措施，从而减少了修复工作量和修复时间，修理费用和零件的需求量时是最少的。 

　　3）.探测性检验 

　　探测性检验适合于起重机隐蔽故障或者不会被发现的故障，而隐藏故障会影响到保持装置。这些保护装置实际上是最后一道防线。对起重机故障分析表明，40%的故障模式是隐蔽性的，而其中80%需要探测性维修。 

　　四、结束语 

　　随着科学技术的不断进步，在起重机检验的过程中也不断引进更先进的技术，通过先进技术手段的应用，也为起重机检验提供了很多的便利，使得检验工作不再像以往那样耗时费力，这对于检验人员来说无疑是一个福音，同时对检验人员也提出了更高的要求，在细心负责的工作态度前提下更要不断完善自己的知识结构，争取用更好的方法，出色地完成工作任务。 

　　参考文献 

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　　[2] 邱珺，许秀禾，内河港口简易骨架型起重机事故统计分析及预防对策[J]，起重运输机械，2012（5）. 

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　　[4] 李明和，基于重工业领域加强起重机检验及时性的探究[M]，工业技术发展2014.10（10-24）.