化工机械转动设备的管理与维修保养略述(2)

　　其次，化工机械密封泄漏缺陷。由于缺少先进的维修以及保养的技术，导致密封的液体有时会出现饱和的状态，引起相变的发生，从而引发机械密切泄漏，导致设备不能够正常的运行，影响企业的发展。
　　3.化工机械设备管理以及维修保养的方法
　　3.1 化工机械设备管理方面的方法
　　3.1.1设计关节的管理
　　化工机械设备的设计好坏与使用寿命长短有着直接的联系，因为如果在设计过程中存在一定的缺陷就会导致在日后的使用过程中增加设备腐蚀的概率，从而减少设备的使用时间。因此，为了防止设备在使用的过程中发生故障，设计人员应该要全面的考虑会影响其正常运转的因素。首先，应该根据介质的环境选择合适的材料。其次，要考虑到局部性腐蚀以及疲劳性腐蚀的情况。第三，考虑到机械设备的机构中会存在一些缝隙，为了防止溶液的渗入，应该将缝隙进行焊封或者是采取合理的措施减小缝隙。第四，分析具体的实际情况来选择合适的防腐蚀的措施。
　　3.1.2润滑油的管理
　　应该提高管理人员对于润滑油管理的重视，制定相关的管理措施。应该选择高性能的润滑油，在机械设备使用的润滑油中适当的添加一些试剂，从而提高润滑油的润滑效果。除此之外，企业也可以选择一些多极化的润滑油，因为多极化的润滑油有着防磨损的优势，而且还能够保证化工设备在高温或者是低温的环境都能够保持一定的粘合度。从而，在一定程度上减少润滑油的使用，避免重复性的更换，减少机械设备的耗能，提高企业的经济效益。而且，还要加强平时对润滑油的管理。
　　首先，企业应该成立专门的润滑油监管小组负责日常润滑油监管工作，及时发现工作中存在的问题，然后做好记录，并且采取有效的措施进行解决，防止出现安全隐患。其次，企业应该设置一些润滑油的基础管理资料，对润滑油的日常使用以及储存量等信息做好记录，以便将来查阅。最后，应该提高所有工作人员对于润滑油管理的重视意识，实施责任问责制度，将责任落实到工作岗位中的每一个人，同时还要做好岗位的交接安排，在进行岗位交接的时候，每一个工作人员都应该将自己的工作中观察到的润滑油具体使用状况做好记录。这样就可以在第一时间找到发生故障时候的负责人员。从而可以提高工作人员的工作热情以及积极性。
　　3.2化工机械设备维修与保养的方法
　　工作人员应该严格的按照操作技术规则进行操作，避免在恶劣的环境中使机械设备处于超负荷的工作状态，对设备进行巡检，加强日常的维修与保养。在平时的巡检过程中，要重视观察设备的腐蚀程度，还要采取有效措施降低设备的腐蚀。同时应该按照相关的保养制度对机械设备进行定期的保养，保养的重要任务是对电器控制单元的检查，如果发现这些单元出现了问题，就应该及时的进行更换，保证其正常的运行。由于化工企业生产过程中的每一个环节都有着十分密切的联系，所以一个环节出现问题，会影响其他生产环节，应该采取同步检查的方式对设备进行维修，从而保证整个生产过程的顺利进行。除此之外，还要加强对控制仪表的维修以及保养的工作，对其定期的检修，防止出现故障。加强对化工机械密封维修以及保养工作的力度，从而防止泄漏现象的发生。
　　4.结语
　　随着时代的发展，应该使用先进的科学技术，加强对化工机械设备的管理以及维修和保养，因为化工机械设备在化工企业的生产过程中有重要的地位，加强对其管理与维修，可以增加设备的使用时间，提高化工机械设备的工作效率，减少企业资本的投入，从而提高企业的经济效益，保证企业长期持续的发展。
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