工业循环水处理方法的探讨(2)

　　（2）加酸配方的缓蚀性能有一定局限性。在打开的换热器中发现有明显的腐蚀现象，说明加酸配方缓蚀能力相对较差，需进一步摸索着改进。

　　（3）阻垢缓蚀效果差。由于不同时期水质和生产工艺条件都会发生变化或波动，就要及时改进、调整、优化缓蚀阻垢剂配方，如果配方长期不换，菌藻对杀菌剂已产生了免疫功能，阻垢缓蚀效果抗冲击和污染能力就会降低，杀菌效果差。

　　（4）水冷器操作工艺存在不足，部分装置在停工待料期间，因装置不退料，冷却器水线虽然开着，但是阀门开度较小。循环水流速太低，水量偏小，粘泥、菌藻及附着物沉降、会加速它们滋生的速度。

　　（5）凉水塔排泥设施不完善，水池没有做到定期清淤。凉水塔底部一般呈平底状，池底排泥阀无法排掉池底的淤泥，所以循环水厂的排泥阀不起作用，淤泥只能靠清扫水池才能排掉。但由于生产的连续不间断性，给清池工作带来很大的困难。

　　（6）循环水场的硬件设施都比较陈旧、老化，主体部分更新亟待更新解决。

　　（7）电化学腐蚀。金属与电解质溶液发生的电化学作用而遭受的破坏叫做电化学腐蚀，循环水中氯离子含量高，极易发生孔蚀、缝隙腐蚀等。

　　4 采取的对策

　　（1）对循环水补充水进行加酸处理、冷凝过滤处理以及软化处理等，改善进入机组循环水的水质，从而提高循环水的浓缩倍率，提高工厂的经济效益和社会效益。

　　（2）循环水一般采用复合处理的方法，除了加酸加阻垢剂，常见的还有补充水石灰处理、离子交换软化处理等，近年来，我国采用的复合腐蚀缓蚀剂主要有聚磷酸盐，如：三聚磷酸钠；有机磷酸盐，如：EDTMP或HEDP，这样可以使浓缩倍率达到4-8。

　　（3）自动反冲洗丝网过滤器在国内已研制成功，采用旁流过滤，能够降低循环水的悬浮物含量，减少对设备的冲刷磨损。

　　（4）定期对设备进行检修，加强冷换设备的监察力度，包括使用新水量、系统压力、流量、新水互串等，发现问题及时汇报，及时处理，使系统运行可靠高效。

　　（5）清洗和预膜处理：为防止换热器受循环水损害，应先在换热器壁上预先形成完整的保护膜的基础上，再进行运行过程中腐蚀，沉积物质和微生物控制。预处理就是要形成保护膜，简称预膜。为了有效预膜，必须对金属表面进行清洁处理。循环水系统的处理包括：化学清洗剂清洗→清洗干净→预膜。然后转入正常进行。

　　常用的化学清洗剂有很多，根据所清除的污垢成分选用；以粘垢为主的污垢应选用以杀菌剂为主的清垢剂；泥垢为主的污垢应选用混凝剂成分或分散剂为主的清垢剂；以结构为主的应选用螯合剂、渗透剂、分散剂为主的清垢剂；以腐蚀产物为主的应采用渗透剂、分散剂等表面活性剂。

　　预膜的好坏往往决定缓蚀效果的好坏。预膜在循环水系统运行之前，每次大修、小修之后，设备酸洗之后，系统发生特低pH值之后等情况必须进行。预处理可以采用缓蚀剂配方，也可以使用专门的预膜剂配方。

　　（6）采用无填料喷雾冷却塔新技术。冷却塔由于结构设计不合理，虽经多次检修、更换填料、喷头等，仍存在夏季水温高现象，制约了设备的平稳生产。无填料喷雾冷却塔充分利用循环水系统中存在的压力，带动喷管及风叶旋转，克服喷头中空现象，有效改善冷却性能，达到循环水降温的目的。

　　5 结论

　　总之，循环水处理是个巨大而艰巨的系统工程，我们要解决的就是腐蚀、结垢、微生物粘泥这三个问题，要针对本厂实际情况结合自己设备存在的问题，做出正确判断，更重要的是要对整个设备进行优化管理，加大管理监察力度，围绕水质稳定做工作，争取达到对循环水水质、水温的合理控制，防患于未然，在实现节能降耗的同时，为全厂生产设备的安全运行提供有利保障。

　　参考文献：

　　[1]王东丽.浅谈循环水系统的优化管理.河南化工[J].2010.

　　[2]王文兵.电厂循环水处理技术的发展趋势。电力建设[J].2000（10）.

　　[3]夏双辉.电厂循环水处理技术的发展[J].2006（12）.