密集巷道布置影响下泵房加固技术的研究与应用(2)

　　图2 泵房全断面锚网支护结构 

　　4.2 底角和底板加固 

　　对硐室底角处卧底、铺设金属网，要将金属网深入到硐室实际底板以下100～150 mm，然后利用灌浆锚索对硐室底角进行锚固加固。 

　　浇灌混凝土前卧底时，将底板卧成弧形结构，铺设 50 mm左右的垫层，然后铺设由φ6.5 mm钢筋焊接而成的经纬网，浇灌1000 mm厚混凝土后（弧中间最深部位），可形成反底拱结构。然后铺设由Φ14 mm钢筋焊接而成的经纬网，并利用自钻式中空类注浆锚杆进行锚注加固。 

　　图3 底角与底板加固结构图 

　　4.3 全断面注浆加强支护 

　　（下转第52页） 

　　（上接第37页） 

　　通过锚网支护当中装的低压浅孔壁之后对底板当中的空注浆锚杆与注浆管进行充填，从而有效地加固注浆围岩。在进行注浆的时候，借助水玻璃液这种单液水泥，通过42.5级一般硅酸盐水泥充当水泥，控制大概0.8～1.0的水灰比例，水玻璃掺量是水泥的3%～5%。确保大于92 的浆液结石率，20MPa以上的浆液固结体强度，以及控制2.0 MPa之内的注浆压力，确保喷层不会出现开的情况；以及控制大概3.0m的注浆扩散半径，并且控制3.0t的每米硐室注浆量。 

　　4.4 强化全断面复注支护 

　　强化全断面复注支护借助高压深孔渗透注浆，也就是在加固低压浅孔注浆支护，相应厚度的加固圈形成，将深孔加以布置，实施高压注浆进行加固，这一是能够使得加固注浆的氛围扩大，二是高压注浆能够使得浆液的渗透性提高，从而提高加固注浆的质量，并且不会使得喷网层损坏或变形，且能够对低压浅孔加固注浆发挥补强的效果，进而大大地改善注浆加固体的承受能力。 

　　5 加固效果分析 

　　加固结束后2个月内对泵房变形进行监测，内容包括巷道两帮收敛值、巷道顶底板变形值以及安装在巷道顶板离层仪数值变化以及两帮监测位移的多点位移计数值变化。巷道两帮收敛监测值个别点累计变化值见下图。 

　　图4 泵房两帮巷道收敛累计值 

　　通过图4可以看出，在累计监测的60天内，巷道两帮收敛累计值控制在5mm内，其他检测点累计值与该点相近。观测结果表明，在巷道进行了锚杆锚索及二次加固注浆之后，已经很好的控制了围岩变形，巷道内部裂隙围岩在注浆加固及锚索锚固作用下形成了较好的承载系统，保证了巷道的正常使用。 

　　参考文献： 

　　[1] 钱鸣高，刘昕成.矿山压力及其控制（修订本）[M].北京：煤炭工业出版社，1991. 

　　[2] 陈炎光，钱鸣高.中国煤矿采场围岩控制[M].徐州：中国矿业大学出版社，1994. 

　　[3] 王建树，黄炳香，魏民涛.极软突出厚煤层大采高综采片帮冒顶防治技术[J].煤炭科学技术，2007（11）. 

　　[4] 罗文. 灌注玛丽散罗克休处理综采工作面特大冒顶事故技术应用 [J]. 煤炭工程，2008（12）.